金屬自動(dòng)分離器分離流程的特點(diǎn)分析

?　　該金屬自動(dòng)分離器分離流程的特點(diǎn)如下：

　?。?）集選粉與除塵于一體。

　　出磨含塵氣體直接進(jìn)入金屬自動(dòng)分離器內(nèi),由金屬分離器進(jìn)行分選，這樣的生料顆粒選配合理，且無(wú)粗類顆粒，利于固相反應(yīng)而增進(jìn)熟料的質(zhì)量。而系統(tǒng)處于負(fù)壓下操作，使車間內(nèi)無(wú)粉塵泄露，環(huán)境污染小。

　?。?）采用單風(fēng)機(jī)系統(tǒng)。

　　與雙風(fēng)機(jī)系統(tǒng)相比，單風(fēng)機(jī)的系統(tǒng)簡(jiǎn)單牢靠，操作簡(jiǎn)便，規(guī)避了部分細(xì)粉的循環(huán)。一階段除塵運(yùn)用效率旋風(fēng)除塵器，除塵效率達(dá)85%；二階段除塵采用結(jié)構(gòu)特定的立式高壓靜電除塵器，可處理入口濃度（標(biāo)況下）達(dá)200g/m2含塵氣體，除塵效率較高。

　?。?）磨內(nèi)通風(fēng)好。

　　金屬自動(dòng)分離器處理風(fēng)量大，磨內(nèi)風(fēng)速相對(duì)較高，使磨內(nèi)過粉磨現(xiàn)象大大減少，增進(jìn)了磨機(jī)粉磨的效率，使系統(tǒng)產(chǎn)量大幅增進(jìn)。該系統(tǒng)對(duì)于入磨物料水分適應(yīng)力較其他分離器強(qiáng)，當(dāng)入磨綜合水分達(dá)5%時(shí)，系統(tǒng)仍能正常生產(chǎn)。某水泥廠2臺(tái)同規(guī)格的生料磨，當(dāng)入磨水分高過4%時(shí)，采用離心金屬分離器系統(tǒng)的就難于正常生產(chǎn)；另個(gè)水泥廠沒有烘干系統(tǒng)，改造之前因入磨物料水分太大時(shí)常影響到生產(chǎn)，采用金屬分離器改造后，生產(chǎn)一直很正常。

　?。?）選粉效率高、電耗低。

　　當(dāng)物料進(jìn)入金屬自動(dòng)分離器內(nèi)，因受到較強(qiáng)的渦流與剪切力的作用，物料分散性較好。物料在選粉區(qū)內(nèi)分選條件穩(wěn)定，而目停留時(shí)間長(zhǎng)，因此其選粉效率高，使系統(tǒng)產(chǎn)量提高，產(chǎn)品單位電耗降低。

　　（5）操作方便。

　　系統(tǒng)調(diào)節(jié)產(chǎn)品細(xì)度時(shí)不需停機(jī)只要通過調(diào)節(jié)金屬分離器立軸轉(zhuǎn)速即可實(shí)現(xiàn)（離心金屬分離器要停機(jī)操作）。由于沒有循環(huán)風(fēng)機(jī)，不需調(diào)節(jié)風(fēng)量的閥門等設(shè)備。

　　（6）易于安裝布置。

　　該金屬自動(dòng)分離器體積小、重量輕。工藝流程簡(jiǎn)單，系統(tǒng)各設(shè)備可分散布置，相當(dāng)適合磨機(jī)改造。